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本鋼800兆帕級(jí)熱鍍鋅產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)批量供貨
發(fā)布時(shí)間:
2020-07-31
7月27日,本鋼傳出消息稱,經(jīng)過(guò)本鋼科技人員的合力攻關(guān),熱鍍鋅雙相鋼DP780+Z綜合合格率由攻關(guān)前的84.2%提升至95.3%,該公司已經(jīng)具備800兆帕級(jí)熱鍍鋅產(chǎn)品的批量供貨能力。目前,熱鍍鋅DP780已成為本鋼新的盈利點(diǎn),為其挺進(jìn)汽車板高端制造、贏得市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
去年下半年,本鋼成立了以板材技術(shù)研究院副院長(zhǎng)兼汽車板研究所首席工程師劉宏亮為領(lǐng)頭人,板材技術(shù)研究院汽車板研究所團(tuán)隊(duì)與板材冷軋廠技術(shù)人員聯(lián)合組建的攻關(guān)小組,開展高級(jí)別鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量提升與穩(wěn)定攻關(guān)工作。在實(shí)際工作中,他們緊密結(jié)合三冷軋生產(chǎn)工序的設(shè)計(jì)能力,扎實(shí)開展機(jī)理研究和數(shù)據(jù)分析,明確成分設(shè)計(jì)、熱軋?jiān)冀M織設(shè)計(jì)及最終產(chǎn)品組織性能調(diào)控方案,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)化。同時(shí),他們先后對(duì)熱軋、酸軋、鍍鋅等工藝進(jìn)行大量的試驗(yàn)和摸索,依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)合理的控制工藝,有效解決了各項(xiàng)缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度肯定。
據(jù)劉宏亮介紹,預(yù)氧化是保障鍍鋅高強(qiáng)鋼表面質(zhì)量的核心技術(shù),三冷軋鍍鋅線是本鋼首條投產(chǎn)的具備預(yù)氧化功能的產(chǎn)線,加上預(yù)氧化參數(shù)是企業(yè)生產(chǎn)核心技術(shù)機(jī)密,此前本鋼沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒。而原計(jì)劃由相關(guān)外國(guó)專家提供技術(shù)支持,但因?yàn)槟承┰?,產(chǎn)品調(diào)試工作并不順利。為使DP780表面質(zhì)量更加穩(wěn)定,攻關(guān)小組通過(guò)設(shè)計(jì)合理配比預(yù)氧化腔中露點(diǎn)及氧含量,列出不同規(guī)格配比矩陣,成功攻破了熱鍍鋅高強(qiáng)度級(jí)別表面缺陷的技術(shù)壁壘。同時(shí),他們通過(guò)對(duì)熱軋工藝調(diào)整,有效解決了扁卷缺陷,并改善組織均勻性,創(chuàng)新性提出“中溫轉(zhuǎn)變控制技術(shù)”,有效保證了DP780+Z產(chǎn)品的強(qiáng)度級(jí)別,使產(chǎn)品合格率得到顯著提升。
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