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陜鋼漢鋼2280m3高爐開口機(jī)智能控制改造成功
發(fā)布時(shí)間:
2020-06-17
今年以來,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠以“打造智慧”高爐為目標(biāo),積極研究探索高爐冶煉新技術(shù),全面提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),繼爐頂激光料面可視系統(tǒng)、煤粉智能噴吹系統(tǒng)、風(fēng)口成像系統(tǒng)等智能化設(shè)備的成功投用之后,近期又一項(xiàng)智能改造項(xiàng)目在2280m3高爐成功試用,即爐前泥炮開口機(jī)智能控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)投用前,在日常出鐵過程中,需要通過手動(dòng)操作液壓閥臺(tái)控制完成開口機(jī)和液壓泥炮作業(yè),需要大量人力勞動(dòng),因高爐爐前出鐵口區(qū)域已改造為全封閉狀態(tài),開口操作室無法清楚觀察到鐵口和開口機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,易造成操作失誤,存在信息傳遞盲區(qū),易造成安全隱患,而且人工操作設(shè)備的準(zhǔn)確性和安全性無法得到保障,不利于高爐安全高效生產(chǎn)。
針對(duì)以上情況,漢鋼公司煉鐵廠在原控制系統(tǒng)上增加控制柜,接收來之主控區(qū)及遙控接收裝置的控制、監(jiān)控信號(hào),并輸出給液壓閥臺(tái)動(dòng)作信號(hào),將控制信號(hào)傳給PIC,并控制電磁閥臺(tái)的輸出。同時(shí)選用PC輸出控制方式,在東西出鐵場(chǎng)操作室各增加電磁閥臺(tái),將電磁閥臺(tái)上的油路與原手動(dòng)閥臺(tái)油路進(jìn)行并聯(lián),通過球閼可在手動(dòng)閱臺(tái)和電磁閱臺(tái)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)操作,在泥炮打泥控制處安裝出油管流量計(jì),并增設(shè)LED實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)顯屏,以液壓油流量工藝標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)控制打泥量和鐵口深度。
改造后,操作工只需撥動(dòng)遙控裝置手柄,就可操作爐前設(shè)備,輕松實(shí)現(xiàn)開口機(jī)自動(dòng)開堵鐵口操作,進(jìn)一步提高了工作效率,改進(jìn)了液壓泥炮、開口機(jī)的設(shè)備性能,降低了爐前設(shè)備故障率,為提升爐前技術(shù)指標(biāo),滿足高爐不斷強(qiáng)化的生產(chǎn)要求,實(shí)現(xiàn)高爐系統(tǒng)的長(zhǎng)穩(wěn)久順和安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
據(jù)測(cè)算,此項(xiàng)改造可使2280m3高爐每年創(chuàng)效百萬以上。
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